青石锤式破碎机主要工作部件

导读:物料先经颚式破碎机粗碎至30mm以下，由输送提升设备贮存在一料仓内，料仓底部振动给料器均匀给入PL型立式冲击破碎机破碎后，由输送设备送至筛分设备进行分级，成品料经收集输送、磁选、包装后堆存。

石膏锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。锤式破碎机转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，最后通过筛板排出机外。

二次破碎是对于客户开采的原矿石较大的情况下来说的，一般情况下，大于500mm的原矿石都需要进行二次破碎，细颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、锤式破碎机等是对物料进行二次破碎的设备，市场上较常用的设备有反击式破碎机、圆锥破碎机，那么二次破碎，圆锥破碎机和反击式破碎机哪个更好？文中小编就两种设备为用户做了以下介绍。

随着技术的发展，各行各业都进入了更快速、更有效的发展，矿山机械设备的性能和功能也在不断补充和完善，为了满足用户的不同需求，适应现在的生产情况，一款可行走式碎石机具有作业灵活，功能齐全，出料规格多等特点受到用户的欢迎，那么售价50万起的可行走式碎石机到底好用吗？来听听用户的实在话吧。

制砂过程中振动筛是一种必须的筛分设备。筛面是振动筛的关键必备部件，在设计筛面时，对筛面的基本要求是有足够的机械强度、大的开孔率（筛孔总面积与整个筛面面积之比）、筛孔不易堵塞。常见的筛面有筛篦、筛板、筛网、筛片和筛布等几种，下面详细介绍这几种筛面。

破碎机行业的发展需要的是不断创新和创造的过程，只要不断地创新才能更好地满足客户的需求，只有不断地创新才能更好地为客户服务，真正的做到以客户为中心。根据目前经济快速发展情况来看，在我国城市化和工业化过程中，对公路、铁路、水利等重大基础设施的投资加大，必然会形成对破碎机械设备强大的刚性需求，将进一步推动破碎机械设备销量的上升。红星集团将抓住历史机遇再创破碎机行业的新发展。

在投资的石料场中一般采购的碎石机、石头粉碎机、石子机等日产量都在500吨左右、时产60-70吨左右。这样下来，所配置的小型碎石生产线设备少、运营资金低、又能满足日常生产、创造效益。因此小型碎石粉碎机比较受欢迎一些，市场上一般都会选择颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛、给料机、输送机等主要设备配置碎石生产线，整体价格不会太高。

生产运行过程中的质量控制是保证骨料质量的一个关键环节，在生产运行中运用技术控制手段，如：充分给料、满腔破碎，提高破碎效率，增大毛料不均匀系数；控制设备排料粒度，尽量减少一次破碎成为成品料的比例，中细碎段进行选择破碎，控制每级破碎的破碎比，避免针片状石料的重新形成；调整骨料比例，控制级内超逊径骨料含量，控制人工砂细度模数和石粉含量，控制骨料泥土含量。这些质量问题的解决，除严格生产规程外，必须采取一些必要的技术手段和技改措施，以保证骨料质量并保证混凝土质量。

在工业中，目前广泛应用的物料破碎方法主要有挤压、劈碎、折断、研磨和冲击破碎等，其中冲击破碎也是能耗较少的破碎方式且对不同强度的物料有选择性破碎的效果，但是冲击破碎对物料的粒度有要求，粒度越大，冲击破碎的效果越好，而研磨破碎、剪切破碎则对较小粒度的物料解离效果较好，所以设想研制一种能够将冲击破碎和剪切破碎结合的设备，将冲击破碎作为粗碎段，剪切破碎作为细碎段。

破碎机的破碎工艺流程及设备布置问题。物料先经颚式破碎机粗碎至30mm以下，由输送提升设备贮存在一料仓内，料仓底部振动给料器均匀给入PL型立式冲击破碎机破碎后，由输送设备送至筛分设备进行分级，成品料经收集输送、磁选、包装后堆存。大于成品粒度的物料重新返回PL型立式冲击破碎机循环加工。本流程为一般加工厂工艺流程，基本布置形式有平地布置形式和空间布置形式两种，平地布置形式采用带式输送机输送，对空间高度要求低，但占地面积大，密封性差，粉尘较大，适合于加工场地平缓的企业。空间布置形式采用斗式提升机输送，占地面积小，密闭性好，粉尘少，但空间高度要求高，适合于加工场地小的企业。

传统设备在实际的运行作业中的粉尘污染出现较严重，而红星机器生产的这款石灰石制砂机的设计在这一点做的非常好，该设备采用的是紧密性的扣式连接，进行双层防护，没有一点缝隙，而且粉尘是同时自循环涡流到腔体内，然后再进行顺流转动，这样设备体外没有粉尘污染，从而营造出较好的作业环境。

青石锤式破碎机主要工作部件

相关新闻

在线留言